內襯不銹鋼復合管的制作規范（下）

內襯不銹鋼復合（增強不銹鋼管）管制作過程中的規范 

一、精整 內襯不銹鋼復合管，增強不銹鋼管

工序職責：對精加工材料經切割端口，端頭復合，翻邊精加工合格的檢驗材料.

1．互檢：精整料要求：

（1）外管、內管無焊縫缺陷；

（2） 內管應平整、復合、嚴密，內徑用游標卡尺測量，公差在規定的范圍內，敲擊聲應清脆；

（3）內管長于外管10mm以上；

（4）５０mm以上不得明顯彎曲；

（5）貼上加工者工號。 內襯不銹鋼復合管，增強不銹鋼管

2.切割內管：將使用精加工材料，內管留下10mm左右的切割毛刺；

3。整端口：將端部應用復合工藝復合

4。翻邊：用拋光機將復合材料的內管整齊地完成，2/3的外管壁厚用錘子翻邊，平整，然后用銼刀將毛刺歸檔。

5。去毛刺：用銼刀銼去毛刺。

6.矯直：采用矯直機矯直，技巧先大后小，先粗后細；

7 。清潔：用清潔劑（不允許使用肥皂粉）清潔內外管，使檢查材料無污垢。

8．自檢：一支合格的檢驗料應該是：

（1）內、外管焊接無次、內管平整；

（2）兩端翻邊整齊平整，無貼合臺階；

（3） 復合強度：敲擊聲干脆利落，超聲波無斷裂現象；

（4）表面無污垢、劃痕；

（5）貼上加工者工號。 內襯不銹鋼復合管，增強不銹鋼管

二、檢驗：

崗位職責：采用氣壓或水壓及渦流檢查法對本公司合格的復合管按CJ/T192-2004建筑行業標準進行噴涂是本公司的合格產品，通過檢驗手段將合格、不合格、報廢、責任人分開，報質量主管參考。

1、檢驗前：

（一）接收計劃，選擇適用的檢驗設備；

（2）、準備好噴碼機；

（3）、檢查好設備正常情況。

2、檢驗中：內襯不銹鋼復合管，增強不銹鋼管

（1） 初次檢查有明顯問題時，不檢查設備；

（二）在檢查中時刻注意設備正常，記錄是否正常；

（3） 在檢查中，檢查人員要樹立質量重于泰山的觀念。

3、檢驗后：

（1）、填表，電腦保存；

（2）、合格證，質量證明書；

（3）、登記準備入庫，成為商品料；

（4）、分離合格、不合格、廢品；

（5）、向質量總監提出處理意見； 內襯不銹鋼復合管，增強不銹鋼管